Un trasmettitore di pressione corrisponde ad un accessorio capace di facilitare determinate procedure industriali molto sofisticate.
Ecco cosa c’è da sapere su uno strumento di precisione molto attuato da diverse realtà aziendali, con la prospettiva di garantire risultati soddisfacenti e piuttosto immediati.
Cos’è un trasmettitore di pressione
Noto anche come trasduttore di pressione, un trasmettitore di pressione è un accessorio molto importante per ogni realtà industriale.
Si tratta di uno strumento che permette di tenere sempre sotto controllo diverse tipologie di processi.
Viene installato direttamente sul relativo impianto e garantisce un livello di precisione davvero sorprendente.
All’interno di questa categoria, vengono raccolti anche i trasmettitori di livello.
Questi ultimi monitorano il volume di liquidi presente in un serbatoio specifico, monitorando determinate procedure aziendali.
Inoltre, questo accessorio presenta un sensore che controlla a dovere ciascun processo e verifica la pressione esatta di ciascuna componente.
Viene così generato un segnale, che viene convertito in un altro segnale standard inviato allo strumento regolatore.
Alla fine, una corrente elettrica continua raggiunge la camera di controllo e completa la procedura.
Quali sono le applicazioni principali di questi strumenti di precisione
Un trasmettitore di pressione viene generalmente adoperato in una serie di procedure ben precise.
Diversi ambiti industriali si servono di strumenti di questo genere, dal settore petrolchimico a quello alimentare, passando per l’ambito farmaceutico.
Al tempo stesso, massima attenzione va attribuita alla temperatura, che potrebbe raggiungere fino ad un massimo di 250 gradi.
Per la misura della pressione di gas e liquidi, vengono spesso utilizzati i trasmettitori differenziali.
Per la misura costante dei livelli di fluidi liquidi, è possibile affidarsi ai trasmettitori di livello.
Come funziona un trasmettitore di pressione dalla precisione estrema
Un buon trasmettitore di pressione è dotato di appositi sensori dalla resistenza estrema.
Quest’ultimo possiedono al loro interno un diaframma di misura in silicio e fanno in modo che i materiali modifichino la loro resistenza elettrica, dopo operazioni accurate di compressione e stiramento.
La resistenza elettrica ha una variazione che risulta strettamente collegata rispetto al valore di pressione.
Il segnale adoperato in uscita non presenta alcun disturbo elettrico o cavi dalla resistenza eccessiva.
Molto ampi sono i campi di misura dei trasmettitori di pressione.
Tali accessori sono in grado di eseguire le loro operazioni anche a distanze piuttosto elevate.
In pratica, se la camera di controllo non si trova nei pressi dall’impianto centrale, è possibile comunque ottenere risultati soddisfacenti e senza alcun tipo di contraccolpo negativo.
Due tipi di trasmettitori di pressione dalla qualità certificata
Ecco due tipologie di trasmettitori elettronici di pressione che possono garantire risultati soddisfacenti in ogni circostanza richiesta.
Partiamo dai trasmettitori di pressione serie AM510-1, che sono immersi in una membrana in acciaio inox.
Funzionano tramite una tecnologia innovativa al silicone, con i circuiti situati in un’apposita custodia e in grado di dare forma ad un segnale in uscita standard.
Riescono ad agire ad una temperatura compresa tra i -30 e i 100 gradi e ad un elevato range di pressione, oltre ad essere estremamente stabili, precisi e duraturi.
Molto interessanti sono anche i trasmettitori di pressione serie AM560.
Tali accessori servono per misurare la pressione e la trasmissione di segnali relativi a fluidi di processo.
Al contempo, simili strumenti agiscono a temperature molto elevate grazie ad una membrana in acciaio inox, dalla resistenza certificata a contatti ravvicinati con liquidi e gas fino a 175 gradi.
Un prodotto così ben congegnato viene apprezzato per stabilità, affidabilità ed elevata resistenza a corrosioni e vibrazioni.
Le conclusioni inerenti ai trasmettitori di pressione
Nel complesso, un trasmettitore di pressione deve essere scelto seguendo parametri attenti e metodici, con la prospettiva di fornire risultati positivi in tempi molto rapidi.
È sufficiente un piccolo apparecchio di questo genere per incrementare la produttività media e fare in modo che processi industriali vengano portati a termine con successo, senza dover sostenere una fatica eccessiva.
